Комбиблок: выдув-этикетирование-розлив-укупорка

Главная  >  Продукты и решения  >  Комбиблок: выдув-этикетирование-розлив-укупорка
Главная  >  Продукты и решения  >  Комбиблок: выдув-этикетирование-розлив-укупорка

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Количество пресс-форм / узлов вращения бутылок / клапанов наполнения / укупорочных головок 20×36×60×24
Максимальная номинальная ёмкость (бут. / час) 48,000
Расход воздуха под высоким давлением (м³/мин при нормальном температуре и нормальном давлении) 9,8 (30 Бар) 8,2 (25 Бар)
Установленная мощность (кВт) 438
Размер (мм) Длина 21257 — Ширина 9270 — Высота 3560
Общий вес (Т) 35.2
Диапазон диаметра бутылки (мм) Φ40～Φ80
Диапазон объёма бутылки (мл) 200～750
Диапазон высоты бутылки (мм) 150 ～320
Диапазон ширины этикетки (мм) 30 ～175
Диапазон длины этикетки (мм) 138～266
Диапазон расстояния от этикетки до дна бутылки (мм) 35 ～115

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

  1. Производительность 48000 бут. / час
  2. Интегрированная и компактная структура комбиблока помогает сэкономить 20%-30% занимаемой площади (по сравнению с традиционной производственной линией); Комбиблок также устраняет необходимость в некоторых механизмах транспортировки, предшествующей маркировке, а именно — безнапорный конвейер, систему сушки корпуса бутылки и т. д.
  3. Сокращение количества операторов: оптимизировано распределение персонала — для работы с данным комбиблоком необходим всего 1 оператор (в то время как для традиционной производственной линии требуется от 3 операторов).
  4. Комбиблок совместим с бутылками разных размеров; быстрая смена деталей для бутылок различных моделей.
  5. Чтобы обеспечить лучшую защиту корпуса бутылки, для передачи бутылки используется специальный держатель.
  1. Высокая эффективность производства: эффективность для всего оборудования превышает 98%.
  2. Интеллектуальная система управления MES, с множеством функций (таких как контроль, обслуживание, управление и т. д.).
  3. Благодаря системе визуального контроля и отбраковки, комбиблок в режиме онлайн обнаруживает пустые бутылки, определяет уровень герметизации крышки и уровень наполнения, а также быстро устраняет дефектные бутылки, что обеспечивает высокую скорость, точность, стабильность и эффективность работы оборудования.
  4. Использование самой передовой энергосберегающей технологии Tech-Long позволяет значительно снизить потребление энергии: сэкономить 40% ~ 55% воздуха под высоким давлением и 25% ~ 35% электроэнергии.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫДУВАНИЯ

  1. Конструкции сервопривода и механического уплотнения обеспечивают гибкую регулировку параметров растяжения, а также обеспечивают максимальный угол обработки.
  2. Основа пресс-формы соединена с механизмом, регулирующим открытие и закрытие пресс-формы, что снижает вибрации и воздействие извне.
  3. Выдувная технология с 6-ю клапанами обеспечивает снижение расхода воздуха под высоким давлением на 40% ~ 55%.
  4. Быстрая смена отделки горловины и размеров корпуса бутылки для лучшего соответствия бутылкам различных форм и размеров.
  5. Высокоскоростная система отопления и циркуляции воздуха сэкономить более 40% энергопотребления.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭТИКЕТИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ

  1. Модульная конструкция и мультистандартное размещение нескольких этикетировочных станций позволяет совместить в одной машине функции термоклеевого оборудования и нанесение самоклеящихся этикеток.
  2. Система автоматически определяет использование объёма этикетировочного рулона. Когда рулон заканчивается, система автоматически меняет рулон, не останавливая при этом машину.
  3. Все компоненты системы связаны между собой и управляются независимым сервоприводом, что позволяет повысить точность передачи и эффективность маркировки, а также снизить уровень вибрации и шума оборудования.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ И УКУПОРКИ

  1. Общая напольная рама изготовлена из высокопрочного двухслойного взрывозащищённого закаленного стекла, что обеспечивает надежную защиту машины, красивый внешний вид и защиту от распыления и запотевания.
  2. Наклонная конструкция основания спроектирована для обеспечения лучшей дренажной способности, и является более санитарной.
  3. Метод объёмного заполнения с помощью расходомеров экономичен и надёжен.
  4. Наполнители легко заменяются, при этом процесс возврата отсутствует, что способствует энергосбережению и поддержанию хороших санитарных условий.
  5. Полностью автоматическая система замкнутого цикла CIP обладает высокой эффективностью и хорошими санитарными характеристиками.
  6. Оптимизированная и гибкая дорожка для укупорочного кулачка обеспечивает устойчивость машины во время высокоскоростного вращения.