Расход воздуха под высоким давлением (м³/мин при нормальном температуре и нормальном давлении)
9,8 (30 Бар) 8,2 (25 Бар)
Установленная мощность (кВт)
438
Размер (мм)
Длина 21257 — Ширина 9270 — Высота 3560
Общий вес (Т)
35.2
Диапазон диаметра бутылки (мм)
Φ40～Φ80
Диапазон объёма бутылки (мл)
200～750
Диапазон высоты бутылки (мм)
150 ～320
Диапазон ширины этикетки (мм)
30 ～175
Диапазон длины этикетки (мм)
138～266
Диапазон расстояния от этикетки до дна бутылки (мм)
35 ～115
ПРЕИМУЩЕСТВА
Производительность 48000 бут. / час
Интегрированная и компактная структура комбиблока помогает сэкономить 20%-30% занимаемой площади (по сравнению с традиционной производственной линией); Комбиблок также устраняет необходимость в некоторых механизмах транспортировки, предшествующей маркировке, а именно — безнапорный конвейер, систему сушки корпуса бутылки и т. д.
Сокращение количества операторов: оптимизировано распределение персонала — для работы с данным комбиблоком необходим всего 1 оператор (в то время как для традиционной производственной линии требуется от 3 операторов).
Комбиблок совместим с бутылками разных размеров; быстрая смена деталей для бутылок различных моделей.
Чтобы обеспечить лучшую защиту корпуса бутылки, для передачи бутылки используется специальный держатель.
Высокая эффективность производства: эффективность для всего оборудования превышает 98%.
Интеллектуальная система управления MES, с множеством функций (таких как контроль, обслуживание, управление и т. д.).
Благодаря системе визуального контроля и отбраковки, комбиблок в режиме онлайн обнаруживает пустые бутылки, определяет уровень герметизации крышки и уровень наполнения, а также быстро устраняет дефектные бутылки, что обеспечивает высокую скорость, точность, стабильность и эффективность работы оборудования.
Использование самой передовой энергосберегающей технологии Tech-Long позволяет значительно снизить потребление энергии: сэкономить 40% ~ 55% воздуха под высоким давлением и 25% ~ 35% электроэнергии.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫДУВАНИЯ
Конструкции сервопривода и механического уплотнения обеспечивают гибкую регулировку параметров растяжения, а также обеспечивают максимальный угол обработки.
Основа пресс-формы соединена с механизмом, регулирующим открытие и закрытие пресс-формы, что снижает вибрации и воздействие извне.
Выдувная технология с 6-ю клапанами обеспечивает снижение расхода воздуха под высоким давлением на 40% ~ 55%.
Быстрая смена отделки горловины и размеров корпуса бутылки для лучшего соответствия бутылкам различных форм и размеров.
Высокоскоростная система отопления и циркуляции воздуха сэкономить более 40% энергопотребления.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭТИКЕТИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ
Модульная конструкция и мультистандартное размещение нескольких этикетировочных станций позволяет совместить в одной машине функции термоклеевого оборудования и нанесение самоклеящихся этикеток.
Система автоматически определяет использование объёма этикетировочного рулона. Когда рулон заканчивается, система автоматически меняет рулон, не останавливая при этом машину.
Все компоненты системы связаны между собой и управляются независимым сервоприводом, что позволяет повысить точность передачи и эффективность маркировки, а также снизить уровень вибрации и шума оборудования.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ И УКУПОРКИ
Общая напольная рама изготовлена из высокопрочного двухслойного взрывозащищённого закаленного стекла, что обеспечивает надежную защиту машины, красивый внешний вид и защиту от распыления и запотевания.
Наклонная конструкция основания спроектирована для обеспечения лучшей дренажной способности, и является более санитарной.
Метод объёмного заполнения с помощью расходомеров экономичен и надёжен.
Наполнители легко заменяются, при этом процесс возврата отсутствует, что способствует энергосбережению и поддержанию хороших санитарных условий.
Полностью автоматическая система замкнутого цикла CIP обладает высокой эффективностью и хорошими санитарными характеристиками.
Оптимизированная и гибкая дорожка для укупорочного кулачка обеспечивает устойчивость машины во время высокоскоростного вращения.
